起重機無法移動原因和解決方法
起重機械屬于大型的特種設(shè)備,其不但大型笨重,且移動性較為頻繁。因此,經(jīng)常出現(xiàn)無法移動的情況,一下對起重機械無法移動的原因和解決方法做出的分析。
1、斷電:電刷磨損已超過有效的長度,導(dǎo)管接頭不平,單導(dǎo)電器、導(dǎo)軌連接欠佳。解決方法:更換滾輪或?qū)щ娖骱碗娝ⅲ匦掳匆筮B接導(dǎo)軌,選用雙導(dǎo)電器,將導(dǎo)軌連接螺栓擰緊。
2、導(dǎo)管被卡主:由于局部的溫度過高,定形夾間距太大或松脫,浮動懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無法延伸。解決方法:采用隔熱板,安裝遮陽板和添加定形夾,對浮動懸吊夾進行校正和調(diào)整,給導(dǎo)管增加熱膨脹補償段。
3、導(dǎo)管晃動:撥叉未吸收傳動誤差,安裝導(dǎo)管直線度欠佳,定形夾發(fā)生松動情況。解決方法:修正撥叉,增加各自由度,校正導(dǎo)管的直線度,擰緊定形夾螺栓;
4、電刷嚴重磨損:接頭莫有對齊、載流量過大,電弧灼傷、彈簧壓力過大。解決方法:安裝標準要求重新連接導(dǎo)軌,增加導(dǎo)電器的數(shù)量,降低彈簧壓力。
山東恒安泰重型機械有限公司未來隨著市場的不斷擴大,科技不斷進步,促使我公司不斷革新、不斷引進新工藝、研究開發(fā)出了自重輕、輪壓小、界限尺寸小、性能可靠、操作方便的起重運輸設(shè)備。由于輪壓小,可降低用戶廠房等前期工程投資,同時照明、取暖等設(shè)施又能節(jié)省一些費用。如果您有需求,可直接撥打圖上的聯(lián)系方式或是咨詢在線客服。
做好起重機安全檢驗有哪些事項
起重機的安全一直以來都是研發(fā)開展的首要任務(wù)。加上近來來,起重機事故的發(fā)生讓起重機的安全又一次被提上了日程,加強起重機的安全監(jiān)察力度是有效的政策!對于起重機的檢驗,要求全部的檢驗機構(gòu)根據(jù)相關(guān)的檢驗標準進行檢驗,對于使用中的起重機要求每一年或兩年進行一次檢驗,對那些新安裝的起重機在竣工后,要進行必要的監(jiān)督與檢驗。并且,如果發(fā)現(xiàn)起重機在設(shè)計、安裝和使用中出現(xiàn)的諸多不安全因素,相關(guān)人員要進行及時的修改或者進行再次檢查。其次,用戶在使用起重機時,必須要嚴格落實起重機的自檢工作。起重機使用前,都要認真檢查安全防護裝置的性能,并且每周都要對螺栓連接、集電裝置、控制器等進行全面的檢查,盡量將安全事故消除在萌芽階段,這樣,才能使起重機安全正常良好的持續(xù)使用。
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